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黄原胶的制备方法

发布日期:2014-06-18 18:48:59

黄原胶的制备 的产量和丙酮酸的含量均大大降低;备氨酸 等生成促进剂对N.K 01苗无促进作用,而 对NRRL B 酵液粘度足2l Pa_S’发酵周期可缩短至64 h,最佳的无机盐是碳酸钙,用菜油取代PPE 作为消泡荆可使摇瓶染苗率从90%降为 8%。 1459菌有促进作用;此外用常规 的紫外线或其它化学诱变处理往往得不到高 产菌株,反而容易形成失去胶荚膜的粗造型 菌落。 江伯英【6J用野油菜黄单胞菌接种在4% 的淀粉培养基中,15 h后能使淀粉完全液化, 发酵48h能产生23~299/L黄原胶。 鉴于采用淀粉为底物的黄原胶发酵液在 用低级醇提取时会发生剩余淀粉和黄原胶同 时沉淀的现象,影响产品的质量,刘秀芳 等171从萝h的黑色病斑中分离出了~种l。 菌株,其最佳的碳源是蔗糖、黄原胶产量 21.239/L、发酵液粘度高达6.547Pa-s;

黄原胶

在最 佳的发酵条件下,黄原胶产量可达28 g/L以 上、发酵液粘度高达14~16Pa?s…。王修垣 等【91在2t中试罐上研究了b菌株的发酵工 艺,将I。菌种经培养后按5%的接种量转入 2 由于采用菌体发酵时存在发酵后期}!司高 粘而造成供氧不足的困难,许喜林等‘“1研究 了采用两步法发酵合成黄原胶的方法,第1 步是利用黄单胞菌发酵,采用了较小量的碳 源及低的碳氮比,终止时间控制在25 h,此时 可获得较大的生物量及胞外酶,而不生成黄 原胶,以有利丁胞外酶的分泌和菌体的分离; 第2步胞外酶发酵采用了无氮培养条件.且 因发酵液中不含菌体省去了稀释和分离菌体 的工序,可降低生产成本,黄原胶的产率高}: 单纯菌体发酵。 Pinches等【¨j以第2代大菌落NRRI. BLl459 S4一I.Ⅱ为菌种,培养基中除了碳源、 氮源外,还加入r许多盐类(磷酸二氢钾、硫 酸钾、硫酸镁、氯化钙、柠檬酸、氯化铁)和微 量元素(如硫酸锌、硫酸铜、硫酸锰、钼酸钠、 碘化钾、硼酸),以更有利1:黄原胶的产量和 质量;分别以L一谷氪酸、蛋白胨为氮源,发现 L谷氨酸作氮源时发酵后期容易出现供氧 不足、氮源耗尽的问题,而蛋白胨作氮源时不 会出现这种现象;此外还发现‘般情况下黄 原胶的发酵过程由氮源控制。 t发酵罐,装料1.3 t,搅拌转速为180 r/min,发酵72h,所得发酵液的粘度在8Pa?s 以上、最高达12Pa-s’底物的平均转化率是 62.45%。后来【l驯在20 t的工业罐中,以蔗 糖为底物,装料10~15 t,搅拌转速为160 r/min,发酵液的粘度为7~9 底物的平均转化率是61.6%。 刁虎欣等【l““1考察r影响野油菜黄单 胞菌的发酵因素.发现碳源和无机盐是影响 黄原胶分子质量大小的最显著因素,最佳的 碳源是蔗糖和玉米淀粉的混合物,最佳的无 机盐是轻质碳酸钙,它可作为缓冲剂,调节发 酵过程的pH,其解离出的ca”可作为聚合 酶的促进因子,提高聚合酶的活性,提高黄原 胶的聚合度和分子质量。丙酮酸含量是黄原 胶产品的一项重要的指标,碳源、氮源和摇瓶 振荡速度是影响黄原胶丙酮酸含量的极显著 因素。 李卫旗等II驯将甘蓝黑腐病黄单胞菌 xc 5 Pa.s’多糖对 Peters等…将NRRL BI。1459 S4一LⅡ经 培养后、接种发酵合成黄原胶,培养基中也加 入r多种盐类和微量元素。发酵过程中靠自 动滴加4%的盐酸或10%的氢氧化钠来保持 pH=7.0。 suh等【171研究发现,采用葡萄糖作碳 源,氯化铵作氮源(加入量分别是50 g/L和2 g/L)、其它条件同Peters等12引时,发酵过程 由氮源控制。 可以看出,国内的研究集中在菌种和发 酵方法上,而国外则对影响黄原胶产量、质量 和效益的氮源、盐类、微量元素等因素作厂大 量的研究.优化了生产工艺、提高了产品质 量。 82.5进行了改良,获得了诱变株R5,用 万   方数据 蔗糖作碳源时黄原胶的产量是31.359/L、发 万   方数据 万   方数据 食品与发酵工业 F00d and Fermentation Indu刚^船vol 26 No.5 50 kg原发酵液(黄霹胶合量2%.拈度7 Pa 5#i五ii而 加^6IIDI几Hcl调州呈畦性 黄原胜沉淀曲 60~65℃下烘干、粉碎、过筛 Al(N03)3等。 (4)季铵盐.甲醇沉淀法【圳。十六烷基 二甲基氯化铵或溴化铵(QAc)能与黄原胶 生成QA(j黄原胶复合沉淀物,再用含O.2% Kcl的甲醇溶液洗去QAc,再经过滤、烘干、 粉碎和过筛可得黄原胶产品。 4黄原胶的性能和应用 度,具有低磨阻特性,有利于节省能耗;由于 黄原胶的抗盐性、耐高温性等,使在海洋、海 滩、高卤层以及水冻土层等区域的钻井作业 中采用黄原胶液作为泥浆增稠剂时可节省长 途输送淡水的费用;黄原胶液用于3次采油 的流变控制液可提高10%以上的采收率。 目前国外约有30%~40%的黄原胶用于钻 井泥浆和3次采油。 (2)在食品上业的应用。由于黄原胶液 的悬浮性、假塑性、理化稳定性、食用安全性 和良好的配伍性,使它在食品行业有广泛的 应用,可作为稳定剂、乳化剂、增稠剂、分散剂 和品质改良剂等,如在饮料中可悬浮果肉、并 保持良好的罐装性.在冷冻食品与冰淇淋中 可控制冰晶、抗融化、延长保存期、提高蟛胀 率等,在肉制品中可增加持水性、提高出品 率、延长货价期、抑制淀粉的回生,在蛋糕中 可使蜂窝组织均匀、质体松软、延长松软时 间、富有弹性和良好的保湿性,住乳制品中可 增加粘度、防止脂肪上浮、提高热稳定性,在 罐装蔬菜中可降低脱水率、抗酸败、延长储藏 期等,在果酱中不折砂、酱体细腻均匀、涂抹 性好、不结块等。 (3)在其它行业的应用。黄原胶的应用 4.1黄原胶的性能‰5,19】 黄原胶的多级分子结构使其具有多种如 F优异的特性。 (1)黄原胶液即使浓度很低也具有很高 的粘度,如0.1%的黄原胶水溶液的粘度约 为lPa?s; (2)黄原胶的溶液粘度耐酸碱,抗生物 酶降解; (3)黄原胶的溶液粘度抗盐,此外当黄 原胶的浓度大于0.35%时,加入0.01%~ 1%的‘价金属盐可使其粘度增加; (4)黄原胶溶液具有良好的假握性; (5)黄原胶溶液具有很好的悬浮能力和 乳化能力: (6)黄原胶溶液在4~93℃范围内。

 
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