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澳门威利斯人88038在生活用纸中的应用

发布日期:2015-05-08 12:16:02
作用机理
澳门威利斯人88038(CMC)是一种以天然纤维素为原料,经化学改性而成的白色或微黄色粉末。 CMC是一种阴离子型物质,在作用机理冷水和热水中均可以溶解成透明的粘稠溶液。QM8 CMC是本企业经 Zhenger?法特殊工艺生产的澳门威利斯人88038(CMC),其水溶液是一种网络型的物质,能促进纤维细 小;有很强的粘合各种纤维和填料的作用;能够均匀地分散各种添加剂和纤维;能改变浆料中的 Zeta电势,使浆料有很好的抄造性;能够减少白水中的各种纤维和填料的流失,降低污染和浪费;能 吸附纤维体中树脂,使之从纤维悬浮中分离出来,防止树脂的附着性障碍。
 
2QM8 CMC促进纤维细化,缩短打浆时间QM8 CMC有着大量的亲水羟基,它们是良好的纤维和填料的分散剂,CMC在水中能形成很均 匀的网络结构,使各种填料和纤维间均匀的粘结在一起。在中性和碱性条件下,QM8 CMC可用作 润滑剂和粘合剂,此CMC可以在打浆前加入,加入CMC后,在相同的打浆时间内,可以提高纸浆的 机械性能(抄造性)。
 
3(JM8 CMC调节浆中电势,提高助留率造纸浆中添加的助留剂和助滤剂可使细小纤维和填料发生非桥联絮凝,也可使高分子长链间 发生桥联絮凝沉降,有这些作用的有:阳离子淀粉、多氢基化合物等。事实上在中性条件下,大多 数助留剂和助滤剂是阳离子型的,而QM8 CMC是一种阴离子材料,也是一种助留剂和助滤剂,它 的负电荷使浆中细小纤维和填料中的微粒絮凝,QM8 CMC主要是平衡浆中电势,以控制纤维和填 料有着良好的留着率。CMC溶液溶解后形成网络结构,起到均匀分散和凝聚作用,使絮团均匀而 不大,而对纸张的均匀度起到重要作用,所以QM8 CMC可以单独添加,也可以混合添加。
 
4 (?M8 CMC改良纸张结构,提高纸张的湿部强度一般情况下,为了增加纸的湿强度,可以是酸性和中性条件下,在纸浆中添加湿强剂和阳离子 助留剂混合物,但同时就形成一种很强的阳离子中间体,使助留剂的絮凝效果减弱,并使大量的填 料及其他化学助剂,包括细小纤维处于分散状态,造成纸张质量难以保证,而滤水也将困难。而 QM8 CMC是属于网络结构型阴离子性的,有利于浆中Zeta电势的调节,从而使纸机提高抄造性,同 时也增强了助剂和纤维的留着率,增强了纸的湿部强度。事实证明添加QM8 CMC后,在要求强度 不变时,可减少湿强剂的加人量,或加人一定量的湿强剂时可大大提高纸的湿强度和抗机械强度。 5原料、使用方法和检测结果 5.1生产用原料木浆:选用进口漂白硫酸盐木浆;竣甲基纤维素钠:特种CMC (QM8);湿强剂:聚酰胺多胺环氧氯丙烷树脂(PAE)液体,含量12.5%。
 
5.2使用方法在大型进口纸机上用QM8 CMC,此类纸机速度高(1500 ~ 2000m/min),门幅宽(3- 10ra),水力 碎浆机强度大,一般添加方法是,在水力碎浆机中加人规定水量的2/3后开搅拌,把QM8 CMC洒 人,待8 ~ 10分钟再加入木浆和剩余水,直至达到规定的碎浆要求,这时CMC能够彻底溶解后与纸 浆纤维作用,即可使用。
 
在国产小型纸机上用(?M8 CMC的最好方法是,准备一个溶解槽,装一个高剪切乳化机,槽中 先放入水(热水和冷水都可以)后开搅拌,把<?M8 CMC洒人(CMC的浓度在0.2~0.4%),待8 ~ 10 分钟后这时CMC彻底溶解,即可使用。大型进口纸机上最好也用这种方法使用。一般添加位置 在磨浆泵前,用定量泵加人。
 
5.3检测结果根据不同的生活用纸品种和其不同的定量,使用的(?M8 CMC的量也不同。目前生产生活用 纸的企业很多,使用(JM8 CMC的企业也很多,但由于其纸机的不同和用的木浆及其它化工原料的 不同,所以最后的结果也不同,下面是几家企业使用QM8 CMC后的检测结果。
 
表1餐巾纸中不同用量QM8 CMC的检测结果序号餐巾纸定量 (&QM8 CMC用量 (%)湿强剂用量 (%)抗强度(mN)湿强度(raN)
 
?121.580A41.53512489222.180.161.53589523321.850.181.53636538422.240.201.84122543521.360.221-84232560序号面巾纸定量 (&/m2)QM8 CMC用量 (%)湿强剂用量 (%)抗强度(mN)湿强度(mN)
 
117.580.061.0986412217.180.081.01125421317.510.101.01265452416.980.121.21656496516.860.141.218525036结语澳门威利斯人88038QM8 CMC是增加生活用纸湿强度的最佳添加剂,特别是和湿强剂聚酰胺多 胺环氧氯丙烷树脂(PAE)配合使用,这是因为QM8 CMC于湿强剂的共价交链网络的形成,使纸的 湿强度大大提高,而且纸刚下机的湿强度不是最高值,经10~ 15天后,成纸的湿强度才达到最高 值。
 
生产高湿强度纸时,损纸的回收须及时,要用强力的碎浆机来处理,最好的方法是加漂液至碎 浆机与损纸反应,然后送至磨浆机疏解,但要添加一定量的大苏打中和残留在损纸浆中漂液,以免 影响纸的质量波动。
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