联系大家 / Contact

  • 澳门威利斯人88038
  • 联系人:王伟
  • 电 话:0533-8299008 13280657534
  • 手 机:13280657534
  • 传 真:请填写您的传真
  • 邮 箱:sddachina@163.com
  • 网 址:http://www.sdcmcchina.com/
  • 地 址:山东省淄博市周村区开发区工业园16号

两种发酵工艺对黄原胶发酵的影响

发布日期:2015-07-04 17:07:07

两种发酵工艺对黄原胶发酵的影响

黄原胶具有昨多优良的性能u随若其应用范ffl的扩大,市场价格也在逐渐攀升,致使许多生产厂家 纷纷上马或扩大中/v,伹就S前国内黄原胶的生产情况来看,产胶率较低c本文主要通过两种不同的 发酵T艺,探索提高黄原胶产胶率的途径,以期为黄原胶的工业化牛产提供一点借鉴。

补水方式保持统一,碳源含墨:分为5.5%和6.5%两种,具体分类如下:
(1)碳源保持5.5% ,补水方式分为4种:①36h时补加20%的水;②36h吋补加40%的水;③36h和 48h各补加20%的水;④36h和48h各补加30%的水„
(2)碳源保持6.5%,补水方式分为四种:①36h 吋补加20%的水;②36h时补加40%的水;③36h和 48h各补加20%的水;④36h和48h各补加30%的 水C。
发酔丄业常用的表面活件剂有Tween 40、Twe«i S0、Triton X- 100等。但通过初少筛选试验发现, Trilon X- 100的加人,对黄原胶的生物合成最有利3
关于其促进作用机制,现在较为致的认识,认为是由i•其加人而枏对影响了微生物细胞膜h的脂
蛋白,降低了细胞膜的灰面张力,进而影响了细胞膜的正常合成,从而使菌体细胞膜的通透性增大,即其 结构变得松散,大分子物质的透过率增大,使得胞内产生的多种酶类可以进人发酵液,加速r底物的转 化,从而提高了黄原胶的产胶苹C Hellewr和Wang_4_以及Naglak和WangW的试验均证实了 Triton X - 100的上述作用。虽然它们的用最较小,一般在几个10 6到几十个KT6之间,但它们的作W巨大。据报 道,24h后加人表面活性剂的试验绀其产胶率吋以明M增加,而且在添加表面活性剂的发酵液中,黄单 胞菌的菌体变小,发酵液粘度增大[3]。丨曰.上述的试验中却显示,发酵初始加人A面活性剂,其发酵液粘 ; 度大f对照组,而产胶初期加人则其发酵液粘度低厂对照组,y报道有出人另外试验屮发现,虽然产胶初期加人Triton X-100吋其S高产胶率大于发酵初始的试验组,但其胶体质fi却有待进-•步改善。:
综合考虑添加Triitm X - 100对黄原胶的产胶率及胶体忭质的影响,其最适添加量为40 x 10-6,最 适添加时间为产胶初期,即发酵至30h左右,产胶率可达3.95ls/100mL,较对照组高约11%。碳源转化 率为 71.836% 
由于萸原胶是•神高粘性流体,随着发酵过程的进行,其粘度逐渐增大,同时其合成过程又是-个 需氧过程,所以必须不断通人空气。而由于其高粘性,导致空气与发酵液的接触机会减少,从而会…定 程度的抑制菌体酶类对黄原胶的生物合成,导致其产胶率的下降。虽然通过提高搅拌转速可以一定稗 度的解决由黄原胶的假塑性所带来的通氧受限问题,似由F其粘度到发酵后期越来越大,所以就对搅拌设备带来了越来越卨的要求。而通过补水工艺,则nj■以很好的解决这个问题。通过在某些特记时间 内补水,可以相对降低发酵液的粘度,而发酵液枯度的降低,一方面可以降低部分底物的反馈抑制作用,从而促进底物的转化;另一力而则可以促进氧气在发酵液中的转移,增大与菌体细胞膜的接触面积,也 同样会加强对底物的利用,两者的共同作用,便可以大大提高产胶率••从而也就相对地缓解了由于其 高粘度对氧气的限制,增加了空气4发幣液的接触面枳,提高了底物的转化率,从而提卨了产胶率。
补水工艺的最佳发酵碳源含量为6.5%,此时最卨产胶率为4.962g/100mL,较对照组提高约丨5%, 碳源转化率为76,338%,较对照组提高约10%。
 
XML 地图 | Sitemap 地图